Sprężyny na ściskanie, sprężyny naciskowe
Produkujemy sprężyny na ściskanie, inaczej sprężyny naciskowe, z drutu sprężynowego czarnego EN 10270, klasa SM lub SH, oraz z drutu nierdzewnego AISI 302 – 1.4310.
W firmie DamRaf można zamówić sprężyny naciskowe bezpośrednio u producenta, co zapewnia dostęp do szerokiej gamy modeli i rozwiązań.
Sprężyny charakteryzują się wysoką wytrzymałością i odpornością na warunki, w jakich pracują. Wynika to z zastosowania certyfikowanych materiałów oraz doświadczenia producentów w branży. W procesie produkcji stosujemy formowanie sprężyn na zimno, co pozwala na uzyskanie niemal dowolnych kształtów.
Zamawiając u nas sprężyny naciskowe, otrzymają Państwo wysokiej jakości gotowy produkt w atrakcyjnej cenie. Niezależnie od specyficznych wymagań klienta, firma oferuje możliwość dostosowania parametrów sprężyn do indywidualnych potrzeb.
Zapytanie dla sprężyn na ściskanie
Specyfikacja sprężyn naciskowych
- NT – całkowita liczba zwoi
- D – średnica pręta w sprężynie naciskowej
- Dz – średnica zewnętrzna sprężyny naciskowej
- Dp – średnica podziałowa sprężyny
- Dw – średnica wewnętrzna sprężyny naciskowej
- H – długość/wysokość sprężyny w stanie swobodnym
- S – skok sprężyny – do podziałowej
Wartości parametrów technicznych, takich jak siła, długość swobodna, liczba zwojów czy grubość drutu, są kluczowe dla doboru odpowiedniej sprężyny. Istnieją zależności pomiędzy tymi parametrami – na przykład siła sprężyny zależy od liczby zwojów, grubości drutu oraz długości swobodnej.
Sprężyny naciskowe są wykonane z dobrej jakości stali sprężynowej. Ich główną zaletą jest duża odporność na ściskanie, dlatego też są inaczej nazywane sprężynami dociskowymi lub ściskanymi – sprężyna, która jest ściskana w momencie pracy, magazynując i uwalniając energię mechaniczną.
Końcówki sprężyn naciskowych mogą być zamknięte i szlifowane, co poprawia jakość, odporność na ścieranie oraz ułatwia montaż. Kontakt końców sprężyny z innymi elementami może wpływać na jej właściwości i trwałość.
Na rynku są dostępne sprężyny na ściskanie różnej długości i twardości. Najdłuższe z nich w czasie pracy mogą ulegać wyboczeniu, dlatego zaleca się zawsze umieszczać je w specjalnych otworach lub prowadzić na trzpieniu. Tego typu praktyki zapobiegną niebezpiecznemu zjawisku wybaczania i spowodują, że sprężyny będą działać bezawaryjnie.
Jeżeli sprężyny naciskowe będą poddawane kontaktowi z dużą wilgotnością, to powinny być wykonane z materiałów nierdzewnych. Dzięki temu na długo zachowają pierwotne parametry i właściwości.
Sprężyny naciskowe mają wiele zastosowań, jednak najczęściej są wykorzystywane w konstrukcjach maszyn (np. sprzęgła, amortyzatory), przemyśle meblarskim (np. siedziska, materace) oraz wielu innych.
Sprężyny na ściskanie/naciskowe – ważny element konstrukcyjny
Sprężyny naciskowe to kluczowe elementy konstrukcyjne maszyn, urządzeń i konstrukcji, które wymagają absorpcji siły nacisku. Jako elementy wpływają na funkcjonalność i trwałość urządzeń. Z uwagi na zdolność do pochłaniania energii i stabilizowania połączeń są szeroko wykorzystywane w przemyśle ciężkim, motoryzacyjnym i wielu innych gałęziach.
Nasze wyroby charakteryzują się wyjątkową trwałością i wysoką jakością wykonania. Osiągnęliśmy takie parametry dzięki zastosowaniu precyzyjnych procesów produkcyjnych oraz materiałów najwyższej klasy, co pozwala na dobór odpowiedniego modelu sprężyny dociskowej do konkretnych wymagań technicznych.
Każda sprężyna naciskowa jest projektowana z myślą o pracy pod dużym obciążeniem, aby zapewnić bezpieczeństwo i bezawaryjność działania. Sprężyny naciskowe są szeroko stosowane w maszynach przemysłowych, gdzie zapewniają stabilność i bezpieczeństwo pracy. Podczas montażu istotną rolę odgrywa trzpień, który gwarantuje prawidłowe osadzenie i funkcjonowanie sprężyny w układzie.
Realizujemy hurtowe i detaliczne zamówienia – zapewniając produkcję, ale też doradztwo techniczne na każdym etapie współpracy. Regularne utrzymanie i kontrola sprężyn naciskowych są niezbędne, aby zapewnić ich długotrwałą i bezawaryjną pracę.
Specjalistyczne zastosowania i wymagania techniczne w sprężynach naciskowych
Sprężyny na ściskanie, które oferujemy, sprawdzają się idealnie w warunkach wymagających stałego i wysokiego nacisku, np. w elementach takich jak amortyzatory czy sprzęgła. Sprężyny naciskowe są szeroko stosowane w środowiskach wymagających odporności na wysokie temperatury i korozję, co czyni je niezawodnymi w przemyśle morskim, medycznym czy spożywczym. Zapewniają stabilne połączenie części oraz skuteczne tłumienie wstrząsów. To znacząco zwiększa żywotność urządzeń oraz komfort ich użytkowania.
W produkcji sprężyn naciskowych stawiamy na precyzję oraz indywidualne dostosowanie parametrów do wymagań technicznych, takich jak średnica, twardość czy elastyczność. Dobór odpowiedniej sprężyny jest potrzebna w zależności od warunków pracy, w których sprężyna będzie musiała pracować – na przykład w środowiskach o wysokiej wilgotności lub zmiennych temperaturach. Sprężyny o większej długości pod obciążeniem wymagają odpowiedniego wymiarowania, aby zapewnić im długą żywotność i niezawodność działania.
Materiał sprężyn naciskowych na miarę aktualnych wyzwań
Dobór materiałów do produkcji sprężyn naciskowych jest bardzo ważny, szczególnie gdy pracują one w wymagających warunkach, np. przy wysokiej wilgotności lub w kontakcie z substancjami chemicznymi. Stal nierdzewna, zgodna z normą AISI 302, doskonale sprawdza się w takich sytuacjach, gwarantując wysoką odporność na korozję i trwałość.
W naszej ofercie znajdują się także sprężyny wykonane z czarnego drutu sprężynowego klasy EN 10270 SM/SH, co umożliwia ich zastosowanie w różnorodnych wyrobach przemysłowych – takich, przy których produkcji takie parametry są szczególnie cenne.
Zapraszamy do składania zamówień na sprężyny naciskowe – gwarantujemy terminową realizację, doradztwo i konkurencyjne ceny.
Zrównoważony rozwój w branży sprężyn naciskowych
Współczesna produkcja sprężyn naciskowych coraz częściej opiera się na zasadach zrównoważonego rozwoju, odpowiadając na rosnące potrzeby ochrony środowiska. Producenci sprężyn wdrażają nowoczesne technologie, które pozwalają ograniczyć ilość odpadów oraz zoptymalizować zużycie energii podczas produkcji.
Wybór stali nierdzewnej jako podstawowego materiału nie tylko zwiększa trwałość i odporność sprężyn, ale także wpisuje się w ideę ekologicznej produkcji – stal nierdzewna jest materiałem długowiecznym i nadającym się do recyklingu.
Dodatkowo, procesy produkcyjne są stale udoskonalane, aby sprostać wymaganiom rynku i jednocześnie minimalizować negatywny wpływ na środowisko. Dzięki temu branża sprężyn naciskowych może oferować produkty spełniające najwyższe standardy jakości, przy jednoczesnym poszanowaniu zasad zrównoważonego rozwoju.